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最后修订: 2020-07-01

异型砖的厚度约120mm左右,各砖之间的结合部分常做成凸凹形,砌筑时使其互相咬合在一起。所有陶瓷内筒型砖的形状尺寸要准确,无论是凹槽与凸台的配合,几块型砖的相互组合,砌筑前都要经过试配挑选。试配时如有不合适的地方,又不是与熔盐有直接接触的砖面,如凸台陶瓷风阀则可以小量砍凿,并用砂轮磨到密合为止。如试配时砖缝过大,应使各处均匀分布。   用异型砖砌筑炉膛时,必须注意下列事项:   1)炉底的两层耐火砖要砌平,不得倾斜。为了防止熔异型砖盐由砖缝渗漏而流入炉衬,缩短炉膛寿

异型砖的厚度约120mm左右,各砖之间的结合部分常做成凸凹形,砌筑时使其互相咬合在一起。所有陶瓷内筒型砖的形状尺寸要准确,无论是凹槽与凸台的配合,几块型砖的相互组合,砌筑前都要经过试配挑选。

试配时如有不合适的地方,又不是与熔盐有直接接触的砖面,如凸台陶瓷风阀则可以小量砍凿,并用砂轮磨到密合为止。如试配时砖缝过大,应使各处均匀分布。

   用异型砖砌筑炉膛时,必须注意下列事项:

   1)炉底的两层耐火砖要砌平,不得倾斜。为了防止熔异型砖盐由砖缝渗漏而流入炉衬,缩短炉膛寿命,有些工厂将炉膛柑祸砌在钢板焊制的炉胆内。

   2)在炉胆内砌筑异型砖炉膛封祸时,应先将圆盘砖放置中央,周围用侧楔形砖砌紧,然后砌炉壁砖。

   3)在圆盘砖和炉壁砖的相互位置上抹上泥浆后,将炉壁砖座到圆盘砖上,左右来回揉动,使之紧密。

   4)当砌第2块炉壁砖时,不仅要左右揉动,而且要紧靠已砌上的炉壁砖上下揉动。

   5)当砌第3块(即最后一块)时,只能上下揉动。总之,应使全部砖缝泥浆饱满。尤其要注意炉壁砖与圆盘砖之间的砖缝厚度和分布情况,因为这些部位很容易发’上渗漏盐液。

6)当砌完第1层的3块炉壁砖后,检查炉膛的圆度、垂直度和平正度。然后再砌侧楔形砖,使之相互定位。如此反复操作,直至炉膛琳涡的顶部。

   7)砌完后的炉胆,在其上面应形成一个一平面,即使是侧楔形砖的上部,也应成为平面。

8)将砌好炉膛柑祸的炉胆,端正地吊放在底层砖的中央,使其四周的距离相等。

9)在炉胆和沪壳之间填放的隔热材料要填实填匀。再平砌两层耐火砖,使炉膛柑竭的t部与炉壳成为一个完整的平面。




作者:长兴盛华耐火材料有限公司

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关键词:陶瓷风阀陶瓷内筒异型砖